РТИ

(резинотехнические изделия)

Различные полимерные материалы, к которым относятся, в частности, каучук и резина, находят все большее применение. Материалы с заранее заданными свойствами можно получить на основе химии высокомолекулярных соединений с применением поликонденсации и полимеризации.

В отличие от натурального, получаемого из латекса каучука, синтетический каучук получают путем полимеризации мономеров с участием катализаторов. При добавлении при высокой температуре серы, селена или теллура (вулканизации), из натурального или синтетического каучука получают резину. Свойства же резиновой смеси можно изменять путем добавления смягчителей, ускорителей, красителей и прочих компонентов. Получаемая таким образом резина водонепроницаема, обладает высокой эластичностью, поглощает колебания, способна сопротивляться истиранию и разрывам.

Резинотехнические изделия подразделяют на два вида по технологии изготовления: формовые и неформовые.

Формовые РТИ - группа прокладочных, уплотняющих и амортизирующих деталей, таких как: сальники, уплотнительные кольца различного сечения, манжеты резиновые уплотнительные, пылезащитные, влагозащитные и маслозащитные колпачки, резинометаллические амортизаторы и др. Эти РТИ получают формованием резиновой смеси с одновременно её вулканизацией в пресс-форме, установленной на прессе, или методом литья под давлением.

В группу неформовых РТИ входят рукава напорные напорно-всасывающие, рукава высокого давления, рукава резинотканевые, ремни клиновые, конвейерные ленты, трубки резиновые, шнуры уплотнительные резиновые, профили различных сечений, а также изделия, используемые в качестве уплотнителей окон, дверей, для герметизации стыков строительных панелей и прочее. Неформовые резинотехнические изделия изготавливают в виде профилированных жгутов различной длины и поперечного сечения экструзией резиновой смеси с последующей вулканизацией полуфабриката в котлах или аппаратах непрерывного действия.

image